(8412) 39-59-03

8(927) 387-38-16

Наш адрес:

г.Пенза, ул. Терешковой, 7а

Как проехать к нам

с 900 до 1900 без выходных

Производство металлоконструкций и изделий из металла. Обработка металла любыми способами

Резка металла. Виды. Особенности

Резка металла как и любая другая сфера деятельности человека развивается с каждым годом. Внедряются новые виды и способы обработки металлов. Современная резка металла подразделяется на механическую и термическую. Механический способ подразумевает применения резцов, ножниц или пилы, а термический предполагает разрезание при помощи нагревания.

Крупные заводы и металлообрабатывающие предприятия используют для резки такие агрегаты как ленточнопильный станок, гильотину, газокислородный резак, а также лазерную и плазменную резку. Значительно реже можно встретить гидроабразивную резку.

Каждый вид металлообработки имеет свои преимущества и недостатки.
Резка металла лазером считается наиболее действенной и востребованной технологией, которая позволяет получить качественное и точное изделие. Заготовка нагревается и расплавляется при помощи лазерного луча, затем расплав убирается газовой струей высокого давления.

Преимущества лазерной резки металла

  • высокий КПД,
  • ровный срез,
  • возможность применения фигурной резки,
  • наименьшая ширина реза и отсутствие окалин на материале.

Недостатками лазерной резки считаются: невозможность применения к заготовкам большой толщины, высокое потребление энергии, выделение вредных газов, изменение структуры металла вследствие термической обработки, а также дорогостоящее оборудование и затраты на его техническое обслуживание.

Плазменная резка выполняется с помощью плазменной дуги, быстро расплавляющей металл. Здесь применяется постоянный ток прямого действия. Такая технология позволяет качественно разрезать металлы наибольшей толщины.

Плюсы плазменной резки

  • экономичность применения,
  • наличие фигурной резки,
  • допустимость использования с различными видами металла,
  • мобильность.

Минусами такого способа обработки признаются следующие характеристики: использование исключительно с токопроводящими материалами, затвердевание обрезной кромки, малая эффективность при разрезании криволинейной поверхности, плохая экологичность и вредные для здоровья газы.

Принцип гидроабразивной резки заключается в применении водной струи с абразивными частицами под высоким давлением. Это наиболее современный метод обработки металла. Гидроабразивная резка пока еще применяется недостаточно широко, но имеет ряд преимуществ: потери материала минимальны при разрезании, не требуется нагревание изделия, не нужна дополнительная обработка среза и электронное управление. К недостаткам этого вида металлообработки можно отнести высокую стоимость резки, намокание металлических заготовок и быструю изнашиваемость комплектующих.

Сдвижные крыши

На сегодняшний день перевозки грузовым транспортом занимают неотъемлемую часть рынка коммерческих перевозок. Но работать рынке перевозок становится все сложнее и сложнее.

Ставки на перевозки падают, конкуренция растет, топливо дорожает, а собственники автомобилей ищут пути продвижения и востребованности своего транспорта. При этом у кого то есть возможность обновить автопарк и зарабатывать на новой технике более экономичной, современной и практичной. А что делать водителям чей кормилец уже старенький? Если по технической части его еще можно отремонтировать своими силами, то для ремонта грузовой платформы нужны специалисты. Или к примеру, купил грузовик с обычным бортовым кузовом поработал и нашел клиента который требует тентовой конструкции, которая будет защищать груз от непогоды. Вот тут за дело беремся мы. Если платформа состарилась и не внушает доверия для дальнейшей эксплуатации, наши мастера подлатают, подварят и приведут вашего помощника в рабочее состояние. А если еще и покрасить, то машина приобретет былую надежность и красоту.

И ремонт подобного рода необязательно должен быть дорогим.

Если вы решили установить тентовую конструкцию на автомобиль и хотите получить действительно качественно выполненную работу.

Оставьте нам заявку или позвоните, и мы дадим вам полную консультацию и определим виды работ по вашему бюджету.

sdvizh-1

В последние годы рынок коммерческого транспорта сильно переполнился и такие автомобили как газель, Валдай, да и многие другие имея даже тентовую конструкцию при перевозке грузов сталкиваются с проблемой способа погрузки груза. Сейчас уже не редкость, когда заказчики в заявке указывают «требуется авто с верхней загрузкой» или «загрузка карой боковая». Все бы нечего, но либо работы другой нет, либо ставка за перевозку приличная. Здесь мы вновь можем вам помочь.

sdvizh-2

 Наша компания разработала и устанавливает сдвижные механизмы быстрой загрузки на тентовые конструкции. При этом наши механизмы разработаны без внедрения импортных деталей. И возможностью ремонта в гаражных условиях. Соответственно при установке данного механизма цена на шторку приятно удивляет если сравнивать с зарубежными, да и некоторыми российскими аналогами. Надежность механизмов проверены собственным транспортом, который служит долгие годы.

sdvizh-3

С 2011 года на отечественном рынке!

izgotovlenie-metallokonstruktsiyОсновной вид деятельности компании «Пензенские металлические конструкции» — производство металлоконструкций в Пензе.

ПМК 58 производит востребованные металлические конструкции, среди которых:

 

 

 

  • дачные беседки
  • лавочки, скамейки
  • ворота (гаражные, откатные и въездные)
  • сварные, кованые ограждения, ограждения из профлиста
  • сдвижные крыши, сдвижные шторы, ворота для грузовиков
  • решетки на окна
  • лестницы, лестничные ограждения, перилла, навесы, козырьки, входные группы, двери;
  • промышленные металлические конструкции
  • рекламные конструкции
  • инвентарь для пищевых производств
  • корзины для вышек сотовой связи и многое другое

Самое главное – мы изготавливаем металлоконструкции по чертежам заказчиков и осуществляем выезд на замер по Пензе (в некоторых случаях и по области).

Нашими партнерами и наиболее крупными заказчиками металлических конструкций стали ведущие предприятия отрасли:

В производстве, изготовлении и продаже металлических конструкций используется индивидуальный подход. С каждым клиентом проводится личная встреча, где все его пожелания и соображения относительно будущих изделий тщательно фиксируются.

Мы соизмеряем собственные технические возможности с запросами клиентов и если изделие в принципе можно изготовить, мы выполним заказ в нужном количестве и в срок от 7 дней. При этом дается гарантия соблюдения сроков изготовления изделий и услуг без потери качества. В ряде случае срок будет выше, о чем заказчик будет предупрежден заблаговременно.

Ценовая политика предприятия прозрачна: работу ведем без дополнительных накруток.  Учитываются только себестоимость + работа. Мы выполняем точный расчет, обосновываем заказчикам каждый потраченный рубль и договариваемся, чтобы все были в выигрыше.

Как бы то ни было, но для каждого заказчика мы выбираем наиболее адекватный ценовой сегмент и все время работаем в нем.

Позвоните нам уже сегодня по телефону (8412) 39-59-03 и получите бесплатную консультацию по нашей продукции или услугам!

Производство сдвижных механизмов для грузовиков

Свиджной механизм для грузовика

Свиджной механизм для грузовика

В 2013 году наша компания разрабатывала сдвижные механизмы для грузовиков в простонародье шторки. Задачи были не простые. Перед разработчиками стояли следующие задачи:

·         Механизм должен быть полностью изготовлен из российских комплектующих.

·         Детали механизма в производстве должны быть максимально просты.

·         Материалы и комплектующие должны быть в свободном доступе и с минимальными скачками по ценам.

·         Механизм должен выдерживать ежедневные нагрузки и суровые погодные условия.

·         Использовать в производстве только сталь. Что даст конструкции долговечность.

·         Механизмы не должны давать сбои при работе.

·         Не должен требовать специальной подготовки у водителей.

·         Максимально прост в обслуживании.

Механизмы были установлены на наш грузовик газель с 6 метровым кузовом. Верхняя сдвижная крыша очень часто используется при погрузке металлопроката краном на металлобазах. Сдвижная боковая штора очень часто используется на базах где погрузки производятся карой с боку. Шторки использовались в интенсивном режиме в течении 3 лет. Т.к. наша компания также занимается грузовыми перевозками мы встретились со всеми сложностями и видами загрузок и разгрузок.

Доработав механизмы, мы запустили производство бортовых платформ(кузов), каркас под тент, сдвижная крыша, сдвижной бок (штора), ворота для грузовиков. Механизмы одновременно были установлены еще на три грузовика (газель 3 метра, газель 4 метра, маз 6 метров). Получив положительные отзывы о работе наших систем, мы приглашаем вас уважаемые грузоперевозчики для установки наших сдвижных крыш и т.д.

Производство верстаков!

verstakВ начале 2016 года мы запустили производство слесарных верстаков, которые облегчат и оптимизируют ваш труд. В настоящее время верстаки являются необходимыми в использовании в домашних и профессиональных мастерских. Это рабочий стол мастера, и поэтому он должен соответствовать всем заявленным им требованиям, как например, прочность, устойчивость, удобство и конечно, дизайн. Мы предлагаем вам оптимальное решение.

Изготавлимаемые нами модели прочны и функциональны. Верстак может быть оборудован выдвижными ящиками для хранения инструментов, мелких металлических деталей и прочего, которые закреплены на направляющих, выдерживающих нагрузки до 30 кг. Каркас изготовлен из труб профильного сечения, столешница и выдвижные ящики из металла толщиной от 1,5 мм. Верстаки выпускаются в неразборном виде – все соединения надежно приварены, что позволяет верстаку выдерживать интенсивные нагрузки. Покрытие может быть выполнено порошковым методом или жидкими красками высокого качества. Цвета на ваш вкус по системе RALL.

Наша компания подходит к изготовлению каждого изделия индивидуально, в зависимости от ваших пожеланий.

Замер и консультация БЕСПЛАТНО!

Замер и консультация БЕСПЛАТНО!

Вы готовы получить БЕСПЛАТНУЮ консультацию по нашей продукции или услугам? Тогда звоните нам прямо сейчас и получите ответы на все ваши вопросы!

Осуществляем выезд на замер по Пензе (в некоторых случаях и по области).  Позвоните нам, и мы договоримся о месте и времени!

Производство и ремонт площадок для грузовиков

Современные металлические площадки для обслуживания грузовиков и крупной автомобильной техники применяются в различных автотранспортных предприятиях.

Каркас

Для создания таких площадок применяются различные металлические детали:

  • Арматура.
  • Трубы.
  • Уголки.
  • Стальные высокопрочные листы.
  • Сотовая сталь.

Наша компания осуществляет ремонт и производство таких элементов грузовых машин, как:

  • кузов,
  • будка,
  • каркас под тент,
  • сдвижной верх,
  • сдвижные боковые ворота.

Требования к конструкции каждого из этих элементов зависят именно от места его предстоящего применения. Сборка и ремонт производятся методом сварки, которая выполняется чисто, без сколов и царапин. Швы, которые появляются после проведения сварочных работ, обязательно обрабатываются, зачищаются и отшлифовываются.

Мы готовы выполнить быстрый и сложный ремонт любых металлических частей кузова вашего грузового автомобиля. Гарантируем качество, надёжность и долговечность! Не исключён вариант, что необходимо усилить уже имеющиеся детали кузова или, к примеру, будки. Ведь время делает своё дело, а грузовой автомобиль, постоянно находящийся в работе, испытывает немалые нагрузки.

Валдай 5.2м. 

(Сдвижная крыша, каркас для тента,борта,ворота,жесткая обрешетка)

Устройство для погрузки авто КМУ

Плазменная резка металла

Термическим способом обработки металла является использование плазменной резки, позволяющей разрезать этот материал при помощи локального нагрева участка обрабатываемой металлической заготовки. Для этого мы используем станок с ЧПУ, осуществляющий плазменную резку металла толщиной до 70 мм.

Портальная резка

 

С помощью плазменной резки возможна более быстрая по сравнению с газовой резкой обработка как различных чёрных и цветных, так и современных тугоплавких металлов. Воспользовавшись данной услугой, вы несомненно получите качественный результат.

Почему данный способ резки металла считается эффективным? Рассмотрим несколько причин:

  • Высокая точность (узкий рез);
  • Края не имеют заусенцев;
  • Возможна резка цветных металлов;
  • Резка по сложным лекалам;
  • Высокий КПД;
  • Нет необходимости использования большого количества кислорода или пропана;
  • Низкая стоимость работ;
  • Высокая скорость резки.

Сегодня известны следующие виды плазменной резки:

  • Простой вид, при помощи которого при резке применяется электрический ток, воздух или азот.
  • Резка с использованием защитного газа, повышающая качество обработки.
  • Плазменная резка с использованием воды, которая во время разрезания защищает срез от вредного влияния среды и эффективно поглощает все выделяющиеся вредные испарения.

Максимальная толщина обрабатываемого металла, который может быть разрезан, зависит от силы поступающего тока. Плазменная резка, выполненная не вручную, а на станке с ЧПУ, гарантирует превосходный результат, не зависимо от толщины металла.

Окраска жидкими красками

Окраска является важнейшим технологическим процессом в современном производстве различных металлоизделий. С её помощью не только обеспечивается прекрасный внешний вид изделия, но и выполняется защитная функция. Покраска металла с применением жидких красок является классическим способом защиты поверхности от появления коррозии, различных механических повреждений, а также негативного воздействия различного диапазона температур.

Жидкие краски

Для лучшего сцепления нанесённой краски с поверхностью требуется соблюдение определённых правил:

  • Подготовка металлической поверхности определённым образом.
  • Обезжиривание поверхности.
  • Тщательное удаление различных загрязнений и последующее высушивание.
  • Шлифование и обработка поверхности химическими веществами при необходимости.

Предварительно нанесённый на очищенную поверхность грунтовый слой значительно улучшит адгезию краски и защитит металл от появления коррозии.

Для покраски металлических изделий мы используем воздушное и безвоздушное распыление.

Воздушное распыление с помощью пистолетов-краскораспылителей происходит под давлением сжатого воздуха, который дробит краску на капли и переносит её на поверхность окрашиваемого изделия. Такой способ окраски позволяет получить лакокрасочное покрытие отличного качества. Это намного более эффективный способ, чем простая окраска кистью, так как с помощью кисти не получается окрашивать труднодоступные места.

Метод безвоздушного распыления заключается в превращении потенциальной энергии краски, находящейся под давлением, в кинетическую. Окраска осуществляется в результате резкого перепада давления на выходе краскораспылителя. Давление создаётся при помощи гидравлического насоса, приводимого в движение обычным компрессором.

Окраска металла этими двумя способами обеспечивает равномерность покрытия слоя без наличия посторонних включений. Именно поэтому эти методы становятся такими популярными в последнее время.

Порошковая покраска

Окрашивание поверхности металла с помощью различных порошковых веществ является экологически безопасной технологией нанесения сохраняющих защитных покрытий на современные металлоконструкции. Такое покрытие имеет наивысшее качество.

Порошковая покраска

Основными преимуществами такого вида покраски являются:

  • Высокая стойкость после окраски к агрессивным окружающим средам.
  • Долговечность нанесённого слоя.
  • Тепло и холодостойкость.
  • Обеспечение эстетических качеств.
  • Устойчивость перед солевыми растворами.
  • Повышенная устойчивость перед ультрафиолетовыми лучами.

Впервые такие виды красок стали применяться в середине прошлого столетия. Их применение позволило получить прочное высококачественное покрытие, имеющее идеальную гладкую поверхность и высокие эксплуатационные свойства. Продукт является популярным в промышленности и в настоящее время.

Независимо от уровня толщины нанесённого слоя краски вещества равномерно распределяются даже в труднодоступных местах поверхности. Нанесённые на металлическую поверхность краски не образуют многочисленные подтеки, поэтому поверхность получается гладкой и ровной.

Порошковая окраска современных металлоизделий может быть проведена без предварительного нанесения слоя грунтовки. Поскольку такие краски обладают высокой степенью адгезии с обрабатываемой поверхностью, отсутствие грунтовки удешевляет, а также сильно ускоряет процесс окрашивания металлоизделия.

Процесс окрашивания различных современных металлических изделий с помощью такого материала подразделяется на следующие этапы:

  • Подготовка металлической поверхности к окрашиванию.
  • Нанесение порошковой краски.
  • Полимеризация нанесённого защитного покрытия.
  • Рекуперация остатков красящего материала.

Расход современных порошковых красок оказывается значительно ниже по сравнению с традиционными лакокрасочными изделиями. Остатки красящего вещества могут быть переработаны и использованы повторно, что снижает стоимость расходуемого сырья и делает процесс практически безотходным.

Чаще всего металлоизделия обрабатываются порошковой окраской на различных промышленных предприятиях. Такой вид обработки представляет собой идеальный вариант, с помощью которого различное оборудование и детали надёжно защищаются от появления ржавчины или окалины.